การฉีดขึ้นรูป PS (โพลีสไตรีน) เป็นกระบวนการฉีดโพลีสไตรีนหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงกดดันเพื่อสร้างชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องการ เป็นวิธีการทั่วไปและใช้งานได้หลากหลายเนื่องจากคุณสมบัติที่ดีของพอลิสไตรีน รวมถึงความลื่นไหลที่ดี ความคงตัวของขนาด และสีที่ง่ายดาย
พลาสติก PS คืออะไร?
โพลีสไตรีนหรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ PS เป็นวัสดุพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการฉีดขึ้นรูป เป็นเทอร์โมพลาสติกอเนกประสงค์-ที่คุ้มค่าและใช้งานได้หลากหลาย ซึ่งสามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงและขนาดต่างๆ ได้ มีจำหน่ายหลายรูปแบบ รวมถึงโพลีสไตรีนสำหรับใช้งานทั่วไป (GPPS) และโพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS):
GPPS (โพลีสไตรีนสำหรับใช้งานทั่วไป): เป็นที่รู้จักในด้านความชัดเจน ความแข็งแกร่ง และพื้นผิวเรียบ
HIPS (High Impact Polystyrene): ดัดแปลงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทก ทำให้มีความแข็งแกร่งและทนทานมากกว่า GPPS
ความสมดุลระหว่างความแข็งแรง ความแข็ง และความใสของโพลีสไตรีนทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการรูปลักษณ์ที่สวยงามและความเสถียรของโครงสร้าง
คุณสมบัติที่สำคัญของโพลีสไตรีน (PS)
การผสมผสานคุณสมบัติทางกลและความสวยงามที่เป็นเอกลักษณ์ของโพลิสไตรีน ทำให้โพลีสไตรีนเป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย:
1. ความแข็งแกร่งและความแข็งแรงสูง
โพลิสไตรีนมีความแข็งและความแข็งแรงของโครงสร้างที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่คงรูปร่างและทนทานต่อแรงเค้นเชิงกลเล็กน้อย ความแข็งแกร่งทำให้การขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่แม่นยำและการรักษาขนาดที่แน่นอนเป็นเรื่องง่าย
2. ความชัดเจนและเคลือบเงา
GPPS ขึ้นชื่อในด้านรูปลักษณ์ที่ใสสะอาด- ทำให้สามารถส่งผ่านแสงได้สูง คล้ายกับกระจก ความชัดเจนของแสงและพื้นผิวมันเงานี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่โปร่งใส เช่น กล่องแสดงผลและฝาครอบ
3. ต้นทุนต่ำ
โพลีสไตรีนเป็นหนึ่งในเทอร์โมพลาสติกที่มีราคาไม่แพงที่สุด ทำให้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับ-การผลิตปริมาณสูงและ-โครงการที่มีความละเอียดอ่อนด้านต้นทุน ต้นทุนที่ต่ำเมื่อรวมกับการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้ผู้ผลิตไม่เกินงบประมาณโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ
4. ความง่ายในการประมวลผล
ลักษณะการไหลของโพลิสไตรีนทำให้ง่ายต่อการขึ้นรูป ช่วยให้รอบเวลารวดเร็วและมีปริมาณงานสูง ประสิทธิภาพนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการฉีดขึ้นรูป ซึ่งความเร็วในการผลิตสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุน-ประสิทธิผล
5. เสถียรภาพมิติที่ดี
อัตราการหดตัวที่ต่ำของโพลิสไตรีนและความเสถียรของขนาดที่สูงทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะมีขนาดและรูปร่างสม่ำเสมอ แม้ในการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง- ความสม่ำเสมอนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
6. น้ำหนักเบา
ความหนาแน่นต่ำของโพลีสไตรีนทำให้มีน้ำหนักเบาและเหมาะสำหรับการใช้งานเช่นบรรจุภัณฑ์ ซึ่งการลดน้ำหนักในการขนส่งสามารถช่วยประหยัดต้นทุนได้
การฉีดขึ้นรูป PS คืออะไร?
การฉีดขึ้นรูป PS (โพลีสไตรีน) เป็นกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่า-ซึ่งใช้ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง- โดยมีความชัดเจน ความเสถียรของมิติ และความแข็งแกร่งเป็นเลิศ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการพื้นผิวที่สะอาด พิกัดความเผื่อที่แคบ และประสิทธิภาพการมองเห็น
การออกแบบแม่พิมพ์: การออกแบบการขึ้นรูป PS เน้นความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและรายละเอียดที่คมชัดเพื่อหลีกเลี่ยงรอยยุบและรับประกันความสม่ำเสมอของภาพ
กระบวนการฉีด PS: เม็ดโพลีสไตรีนจะถูกละลายและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์แบบกำหนดเองที่อุณหภูมิการประมวลผลค่อนข้างต่ำ ช่วยให้ไหลได้อย่างราบรื่นและรอบเวลาที่รวดเร็ว
การระบายความร้อนและการดีดออก: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วได้รับการจัดการเพื่อรักษาความแม่นยำของมิติและลดความเครียดภายใน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่โปร่งใส
หลัง-การประมวลผล: ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย PS อาจผ่านขั้นตอนที่สอง เช่น การพิมพ์ การเคลือบ หรือการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการออกแบบและการสร้างแบรนด์
ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป PS
โพลิสไตรีนมีข้อดีหลายประการที่ทำให้โพลีสไตรีนเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งาน ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ที่ผ่านการฉีดขึ้นรูปไปจนถึงผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ เทอร์โมพลาสติกนี้มีลักษณะดังต่อไปนี้:
โปร่งใส
ในรูปแบบบริสุทธิ์ (GPPS) โพลีสไตรีนมีความโปร่งใสโดยสามารถส่งผ่านแสงได้ 90% มันเป็นทางเลือกที่ค่อนข้างถูกเมื่อเทียบกับพลาสติกใสอื่นๆ เช่น โพลีคาร์บอเนตหรืออะคริลิก อย่างไรก็ตาม GPPS อาจเปราะได้ และนั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมบางครั้งจึงใช้ HIPS แทน
แข็งแกร่งและแข็งแกร่ง
โพลีสไตรีน HIPS ประกอบด้วยยางบิวทาไดอีนระหว่าง 5% ถึง 10% จึงมีความแข็งแกร่งและแข็งแกร่งยิ่งขึ้น การใช้งานต่างๆ ได้แก่ แผงหน้าปัดรถยนต์ และตัวเรือนคอมพิวเตอร์
น้ำหนักเบา
โพลีสไตรีนเป็นพลาสติกน้ำหนักเบา ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมักใช้ในภาชนะบรรจุอาหาร บรรจุภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค และแม้แต่เครื่องตรวจจับควันแบบติดเพดาน{0}}
ทนต่อความชื้น
โพลีสไตรีนมีความทนทานต่อความชื้นสูง จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับช้อนส้อมพลาสติก ตลอดจนผลิตภัณฑ์ในห้องปฏิบัติการและผลิตภัณฑ์ทางวิทยาศาสตร์ เช่น หลอดทดลอง และจานเพาะเชื้อ
ทนต่อแรงกระแทก
แม้ว่า GPPS จะมีความต้านทานแรงกระแทกค่อนข้างต่ำ แต่ HIPS ก็แข็งแกร่งพอที่จะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ป้องกันและในการใช้งาน{0}}ซ้ำๆ เช่น ถาดอาหารในโรงอาหาร
มีเสถียรภาพในมิติ
โพลีสไตรีนที่ฉีดขึ้นรูปมีความคงตัวของขนาดที่ดีเยี่ยม ส่วนหนึ่งเนื่องมาจากธรรมชาติที่ไม่มีรูปร่าง ซึ่งช่วยลดการหดตัวหลังการฉีดขึ้นรูป นอกจากนี้เนื่องจากโพลิสไตรีนไม่ดูดซับน้ำ จึงไม่บวมและเพิ่มขนาด
ทนต่อรังสี
โพลีสไตรีนมีค่ากิโลกรัม (kGy) 10,000 ซึ่งหมายความว่าดูดซับรังสีได้น้อยมาก ความต้านทานการแผ่รังสีนี้เกิดจากวงแหวนเบนซีนในสูตรโมเลกุลของโพลีสไตรีน ด้วยเหตุนี้ โพลีสไตรีนจึงสามารถถูกฉายรังสีเพื่อวัตถุประสงค์ในการฆ่าเชื้อ และจะไม่ทำให้คุณสมบัติทางกลลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
กระบวนการฉีดขึ้นรูป PS คืออะไร?
การฉีดขึ้นรูป
โพลีสไตรีนมีความลื่นไหลได้ดี คุณสมบัติการประมวลผลที่ดี ระบายสีง่าย และมีความคงตัวของขนาดที่ดี มีจำหน่ายการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป เป่าขึ้นรูป โฟม เทอร์โมฟอร์ม การเชื่อม การเคลือบ การเชื่อม การตัดเฉือน การพิมพ์ และวิธีการอื่น ๆ ของการแปรรูปเป็นชิ้นส่วนที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการฉีดขึ้นรูป
โดยทั่วไป สามารถใช้วัสดุได้โดยตรงโดยไม่ต้องทำให้แห้งระหว่างการฉีดขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สามารถนำไปทำให้แห้งล่วงหน้า-ในเตาหลอมที่อุณหภูมิ 55~70 องศาเป็นเวลา 1~2 ชั่วโมง
เงื่อนไขการประมวลผลเฉพาะโดยประมาณคือ อุณหภูมิบาร์เรลประมาณ 200 องศา อุณหภูมิแม่พิมพ์ 60-80 องศา อุณหภูมิการฉีดขึ้นรูป 170-220 องศา 60-150 MPa อัตราส่วนการบีบอัด 1.6-4.0
หลังจากการปั้นผลิตภัณฑ์เพื่อขจัดความเครียดภายใน สามารถอยู่ในหลอดอินฟราเรดหรือเตาอบระเบิดที่อุณหภูมิคงที่ 70 องศา 2 ~ 4 ชม.
การอัดขึ้นรูป
การอัดขึ้นรูป โดยทั่วไปใช้อัตราส่วนสกรู L/D 17 ~ 24 การระบายความร้อนด้วยอากาศ อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป 150 ~ 200 องศา
การเป่าขึ้นรูป
การเป่าขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูป และการอัดรีด สามารถใช้เป่าแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการได้ โดยทั่วไปความดันการเป่าขึ้นรูปจะอยู่ที่ 0.1~0.3MPa
เงื่อนไขของการฉีดขึ้นรูป PS คืออะไร?
1. การอบแห้ง: โดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องมีการทำให้แห้ง หากจำเป็นต้องทำให้แห้ง สภาวะการอบแห้งที่แนะนำคือ 80C เป็นเวลา 2~3 ชั่วโมง
2. อุณหภูมิหลอมละลาย: 180 ~ 280C สำหรับวัสดุหน่วงไฟ ขีดจำกัดบนคือ 250C
3. อุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก: 40 ~ 50C แรงดันฉีด: 200~600bar
4. ความเร็วในการฉีด: แนะนำให้ใช้ความเร็วการฉีดที่รวดเร็ว
5. รางเลื่อนและประตู: สามารถใช้ประตูทั่วไปได้ทุกประเภท
6. คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพ: โพลีสไตรีนมีเสถียรภาพทางเคมีต่ำ สามารถละลายได้ด้วยตัวทำละลายอินทรีย์หลายชนิด จะมีการกัดกร่อนของกรดและด่างที่รุนแรง ไม่ทนต่อจาระบี เปลี่ยนสีได้ง่ายหลังจากสัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลต
7. โพลีสไตรีนมีความแข็งและเปราะ ไม่มีสี และโปร่งใส และสามารถผสมกับสีย้อมต่างๆ เพื่อให้ได้สีที่แตกต่างกัน
8. ทนทานต่อน้ำและเจือจางกรดอนินทรีย์ แต่สามารถกัดกร่อนได้ด้วยกรดออกซิไดซ์ที่แรงเช่นกรดซัลฟิวริกเข้มข้น และสามารถบวมและทำให้ผิดรูปในตัวทำละลายอินทรีย์บางชนิดได้
วัตถุประสงค์ของการฉีดขึ้นรูป PS
ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก การฉีดขึ้นรูป PS เป็นหนึ่งในวิธีที่ได้รับความนิยมและมีประสิทธิภาพมากที่สุด คุณลักษณะเด่นของกระบวนการนี้คือสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างหลากหลาย ขนาดที่แม่นยำ และคุณภาพที่มั่นคง
วัตถุประสงค์หลักประการหนึ่งของการฉีดขึ้นรูป PS คือเพื่อให้สามารถผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ในปริมาณมากได้ โพลีสไตรีนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับจุดประสงค์นี้เนื่องจากมีราคาไม่แพงนักและขึ้นรูปได้ง่าย
เนื่องจากสามารถควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป PS ได้ จึงสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความสม่ำเสมอสูง นี่เป็นสิ่งสำคัญในหลายอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านคุณภาพและความแม่นยำของขนาด
ในเวลาเดียวกัน การฉีดขึ้นรูป PS สามารถจำลองรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโพลีสไตรีนที่ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภคที่ต้องการส่วนประกอบที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง-
การใช้งานการฉีดขึ้นรูป PS
เครื่องใช้ไฟฟ้า
ตัวเชื่อมต่อ ชิ้นส่วนสวิตช์ เครื่องใช้ในครัวเรือน ชิ้นส่วนอุปกรณ์เสริม ฝาครอบไฟฟ้าขนาดเล็ก หรือ (ทนความร้อน สารหน่วงไฟ ฉนวนไฟฟ้า ความสามารถในการขึ้นรูป)
รถยนต์
ชิ้นส่วนภายนอก: ส่วนใหญ่เป็นมุม Gusan, ฝาครอบรูระบายความร้อนของเครื่องยนต์ ฯลฯ ;
ชิ้นส่วนภายใน: ส่วนใหญ่เป็นรั้งกระจกภายใน, วงเล็บปัดน้ำฝนและวาล์วระบบควบคุม;
ชิ้นส่วนไฟฟ้ายานยนต์: ท่อควั่นคอยล์จุดระเบิดรถยนต์และขั้วต่อไฟฟ้าต่างๆ ฯลฯ
เครื่องจักรและอุปกรณ์
เพลาขับสายพานของเครื่องบันทึกเทป ฝาครอบคอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ ฝาครอบหลอดไฟปรอท ฝาครอบเหล็ก ชิ้นส่วนเครื่องจักรอบ และเกียร์ ลูกเบี้ยว ปุ่ม ตัวเรือนนาฬิกาอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนกล้อง (ทนความร้อน- ข้อกำหนดในการหน่วงไฟ)
ป้ายกำกับยอดนิยม: การฉีดขึ้นรูป ps ผู้ผลิตการฉีดขึ้นรูปของจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, การฉีดขึ้นรูปพลาสติก 2k, แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก Hdpe, แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่มีความแม่นยําสูง, การปั้นหลายช็อต, แอบดูปั้น, การฉีดขึ้นรูป PP
